Тип стальной флюидизированный едой промышленный сушильщик LPG брызг

LPG-500 тип цена брызг порошка еды нержавеющей стали более сухая

Ⅰ, Условие дизайна оборудования:

1, состояние питания жидкостное

Имя материала: жидкость

Содержание твердых веществ: 25%

Окончательная влага: 5%

Температура воздушной среды входа: 200--210℃ (температура воздушной среды входа 210℃)

Температура воздушной среды выхода: ~90℃

Испарение воды: 500 kg/h

Выкостность: нет

Пропорция жидкости: ~1,1 g/cm3

Тепловой источник: Газ-увольнятьый подогреватель дутья

Жидкостная температура: 20℃

2, условие сухого продукта:

Сухой размер зерна: сетка ~120

Пропорция накопления сухого вещества: ~0,8 g/cm3

Гигроскопичность: нет

Температура выхода материальная: 40~50℃

3, отростчатые условия

Режим распыливания: Центробежный

Контактируйте режим между капельками и горячим воздухом: Параллельная подача

Тепловые источники и методы топления: Газ-увольнятьый подогреватель дутья

Температура воздушной среды входа: 210℃

Температура воздушной среды выхода: ~90℃

Режим собрания порошка: Двухступенный осадитель циклона

Требования к материала системы: Часть контакта и вне мейнфрейма SS304, оставаясь Q235.

4, метеорологические условия дизайна

Атмосферное давление: давление стандартной атмосферы

Температура окружающей среды: 20℃

Относительная влажность: 60%

Содержание влаги окружающего воздуха: 0,012 kg/kg

5, общественные работы (итог)

5,1 электрический источник

Электропитание: 380V, 3phase, 50HZ

Сила: движущая сила 267 kw

6. Основные параметры оборудования:

(1) диаметр башни внутренний: Φ5800 mm

(2) диаметр башни наружный: Φ5960 mm

(3) том воздуха: 15000 kg/h

(4) температура воздушной среды входа: 210℃

Температура воздушной среды выхода: ~90℃

(5) выход сухого продукта: ~200 kg/h

Испарение воды: 500 kg/h

(6) содержание воды сухого порошка: 4%

(7) Газ-увольнятьый подогреватель дутья: 800000 kcal/h

(8) экстрактор пыли 1 циклона: 2-- XXF/Φ1100

Экстрактор пыли 2 циклона: 2-- XXF/Φ1000

(9) дуя машина: Модель: сила 4-72-5A: Скорость 15KW: 2900 rpm

(10) вентилятор наведенного проекта: Модель: сила 9-26-10D: Скорость 55KW: 1450 rpm

(11) насос винта: Модель: Сила GF40-1: Давление 4KW: 0,6 Mpa

Скорость потока: 8 скорость m³ /h: 700 rpm

(12) атомизатор: Модель: Сила XH-500: 11KW

Скорость: 12000~15000 rpm

Ⅲ, Определение систем

Начальный выбор: Блок брызг LPG-500 более сухой

Система отопления: Газ-увольнятьый подогреватель дутья

Система захвата порошка: Двухступенный разделитель циклона

Диэлектрическая система циркуляции: Цикл вентилятора проекта открытый

Система фильтрации воздуха: Начальный воздушный фильтр

Система фидера: Питаться насоса винта регулируемый автоматический

Система управления: Централизованный контроль шкафа контроля

Ⅳ, Схематическая диаграмма технологического процесса (с чертежами)

Ⅴ, Таблица параметра оборудования техническая

Ⅵ, Описание представления механизма оборудования

система 1.Feeder

Насос винта использует регулировку скорости преобразования частоты, эффектно контролирует том питания, и блокировку температуры воздушной среды.

2. Диэлектрическая система циркуляции

Оно состоит из воздуходувки, inducer, клапан-бабочки воздуха, трубы воздуха, etc…

Соответствовать тома воздуха, давления и скорости ветра системы ключ, согласно опыту много лет, оно теперь зрел.

3. Система очищения нагрева воздуха

Оно состоит из основного воздушного фильтра, воздушного фильтра высокой эффективности, вентилятора, etc.

Тепловой источник газовая плита

4. Система высыхающей колонны

Путем сушить главную башню, раздатчика горячего воздуха, атомизатор, люк -лаз замечания, освещение башни, пневматический молоток, etc.

Эта система система ядра.

(1) совмещенный с экспириментально опытом, мы включимся в дизайн главной башни:

1, расстояние брызг атомизатора высчитано строго, и диаметр главной башни увеличен разумно для предотвращения материала от вставлять к стене во время процесса пре-засыхания.

2, разумный коэффициент высоты к диаметру прямого цилиндра главной башни конструированы для обеспечения достаточного срока проживания материала и влияния сушки пульверизатором.

3, угол конусности конуса башни отрегулированы к ° 55, и плавное течение материала в конусе полно рассмотрено.

(2) атомизатор принимает преобразователь частоты для того чтобы отрегулировать скорость атомизатора для того чтобы достигнуть самого лучшего влияния распыливания. Путем понижать основание атомизатора и увеличение расстояния между подносом атомизатора и верхней частью башни, распыляя жидкостные капельки не могут возвратить в верхнюю часть под закручивать ветра, обеспечить нормальное функционирование системы. С высокоскоростным приводом мотора, скорости до 15000 шпинделя | 16000R.P.M, через коробку передач, делая линейную скорость атомизатора до 130m/min, обеспечивающ влияние распыливания. С цифровым автоматическим прибором обнаружения для давления масла, главный вал оборудован с вод-охлаженным прибором охлаждать масла для обеспечения что шпиндель не повлиян на высокой температурой. Согласно требованиям законченный - продукты, отверстие, квадратное отверстие или отверстие косоугольника можно использовать для формы отверстия атомизатора.

(3) пневматические молотки, которые принимают новые продукты японской освежая технологии, могут обеспечить влияние вибрации, уменьшить шум стучать продуктами, и делают распределение разумный.

(4) дизайн мультимножество приборов освещения в башне и 3 двери замечания и очищать, люк -лаз

(5) раковина ветротурбины главной башни принимает ускоряя ход структуру, так, что горячий воздух сможет эффектно отжать материал в башню, и аккуратные уменшения вортекса. И раздатчик горячего воздуха также совмещает характеристики и требования технологии, и механизма проводника воздуха с обеих сторон раздатчика можно достигнуть, и угол можно отрегулировать в любое время для того чтобы контролировать касательный угол горячего воздуховода.

5. Собирая система

Система загрузки блока сушки пульверизатором составлена разделителя циклона. Циклон собран циклоном высокой эффективности и этапа высокой эффективности 2, и порошок собирая тариф может достигнуть 99%.

6. Другие вспомогательные системы

Все поставлены известными изготовителями, надежным представлением; часть трубопровода рассматривала некоторый дизайн угла, пользу отжатой ровной трубы нержавеющей стали, избежать материального закрытия, затыкать, и местного сопротивления повлиять на материальное явление перехода.

система 7.Control

Централизованный контроль шкафа контроля, все электрические детали известные бренды в Китае.