Автоматический фармацевтический центробежный быстрый ход сушильщика брызг для желатина

Характер продукции

Процесс сушки пульверизатором самые широкие используемый в жидкостном формируя процессе и в сушить индустрию. Суша технология самые соответствующие для порошка, продуктов частицы от материалов, как, решения, эмульсии, SC и pumpable материала государств затира. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечного продукта, их остаточного содержания воды, штабелируя плотности и формы частицы должны соотвествовать точности, процесс сушки пульверизатором один из желать процессов.

Принцип деятельности

После фильтровать и нагревать, воздух входит в раздатчика воздуха поверх суша оборудования. Горячий воздух входит в форму спирали высыхающей колонны и равномерно. .passing через высокоскоростной центробежный распылитель поверх башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в шарики весьма точного тумана жидкостные. Через очень короткий период времени контактировать с воздухом топления, материал можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут discharged непрерывно от дна высыхающей колонны и от разделителя циклона.

Ненужный газ будет discharged от отработанного вентилятора.

Преимущества

• На высокой скорости засыхания, после распылять материальной жидкости, поверхностная область будет увеличена значительно. В горячих воздушных потоках, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать суша потребности только несколько секунд.
• Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошее единообразие, подвижность, растворяя емкость. И конечные продукты высоки в их очищенности и хороши в их качестве.
• Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание может достигнуть 90%) можно высушить в порошок продуктов частицы на одно время. После сушить, никакая потребность для задавливать и фильтровать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности в некотором объеме. Очень удобно унести контроль и управление.

Параметр